北京工作服的制作與生產(chǎn)準備包括生產(chǎn)工作服的設計、規劃、和材料的準備和金屬準備等，是服裝勝場(chǎng)過(guò)程順利實(shí)施的重要環(huán)節，也是產(chǎn)品質(zhì)量的保證的前提。

(1)產(chǎn)品規劃
服裝企業(yè)決策人和技術(shù)人員共同制定本企業(yè)下一季度或年度生產(chǎn)產(chǎn)品的方案和數量。制定產(chǎn)品規劃方案需要根據服裝市場(chǎng)的銷(xiāo)售情況、流行預測及本企業(yè)的生產(chǎn)條件、技術(shù)條件綜合分析確定，它決定著(zhù)產(chǎn)品的定位和方向，一般需要提前一季、半年或一年。
(2)款式設計
企業(yè)設計人員根據產(chǎn)品規劃、國內外服裝流行信息設計服裝產(chǎn)品。設計圖應包括服裝效果圖或款式圖(正、背面)，并附上面料的品種、色彩搭配、圖案、工藝說(shuō)明等內容。設計人員進(jìn)行款式設計時(shí)，必須考慮工作服服裝成品的成本、企業(yè)本身的設備條件和技術(shù)水平。設計效果圖例和款式設計圖。
(3)繪制紙樣
將效果圖或款式圖轉換成平面紙樣、分解成樣片的過(guò)程稱(chēng)為繪制紙樣，也稱(chēng)服裝結構設計。一般以中號為準繪制，得到的樣板稱(chēng)為基型樣板。與單件服裝制作不同的是，工業(yè)紙樣除了用于裁剪面料、里料、襯料的樣板外，為了保證質(zhì)量、提高效率，還包括在服裝制作過(guò)程中用于定位、定形、定量的工藝樣板。這個(gè)過(guò)程需要樣板師充分把握款式設計者的設計意圖、所使用面料的性能和縫制工藝，從而實(shí)現工作服服裝從立體一平面一立體的最終目的，并指導和決定著(zhù)工作服服裝加工的工藝方法。
為了更好地完成這一過(guò)程，要求設計師不僅具有良好的造型設計能力，還要具有結構設計能力和工藝設計能力。只有如此才能算得上是素質(zhì)全面的設計師。繪制紙樣的方法有原型法、比例分配法、立體裁剪法等。服裝樣板圖。
(4)試制樣衣
根據繪制紙樣，裁剪面料、縫制成衣的過(guò)程稱(chēng)為試制樣衣。通過(guò)試制樣衣，一方面，可以檢驗產(chǎn)品的款式設計效果、紙樣繪制是否合理；另一方面，樣衣是取得客戶(hù)滿(mǎn)意、訂貨的依據，同時(shí)為大批量生產(chǎn)過(guò)程管理、成本管理積累數據。如果存在款式設計、結構板型等問(wèn)題，或制作工藝不利于大批量生產(chǎn)工作服，在不影響效果的前提下，都需要進(jìn)行修改，直至符合要求為止。
(5)繪制系列用樣板
當樣衣符合要求、被認可后，便可以根據確認的樣衣紙樣和相應的號型規格系列，推出系列樣板，供后工序排料、裁剪及制定工藝使用。
(6)制定技術(shù)文件
技術(shù)部門(mén)根據款式的產(chǎn)品規劃或訂單要求，按國家相關(guān)服裝產(chǎn)品標準，并根據企業(yè)自身的實(shí)際情況，制定產(chǎn)品的工藝要求、質(zhì)量標準、工藝流程等技術(shù)文件，以確保生產(chǎn)有序、有據可依。
(7)面料處理
為保證工作服成品質(zhì)量，面料進(jìn)廠(chǎng)后，需經(jīng)過(guò)檢驗、預縮等工序。通過(guò)驗布，檢查出有疵點(diǎn)的位置，做出標記，在后續排料或驗片工序中剔除，避免進(jìn)入成品，成為不合格產(chǎn)品，造成浪費。預縮是針對縮水率大的面料和加工過(guò)程中容易引起變形的針織類(lèi)面料，通過(guò)預縮整理或自然回縮，使面料在開(kāi)裁前，緩解或消除在制造、印染加工過(guò)程中帶來(lái)的變形，以保證成品工作服的規格尺寸。

這些就是在加工工作服的準備工作